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半導體 MES 與製造流程整合

應用產業:半導體製造

開發製造執行系統,整合現場作業與企業資料,建立支援製造管理的系統基礎。

技術應用情境示意

.NETJ2EESQL ServerOracle
THE CHALLENGE

解決的問題

製造現場與企業管理系統之間,需要一致的作業流程、資料介面與交付協作。

WHAT WE DELIVER

交付成果

  • 01MES 製造執行系統開發
  • 02製造流程與資料介面整合
  • 03跨系統需求、開發與交付協作

成果與技術價值

將製造現場需求轉化為可執行的系統功能,建立跨製造與企業管理系統的整合能力。

TECHNICAL IMPLEMENTATION

技術架構與實作

以製造執行系統連接現場作業與企業資料,將製造流程、應用功能及資料庫介面整合為可交付的系統。

開發框架與企業應用

  • .NET
  • J2EE/Java

開發環境涵蓋 .NET 與 J2EE 企業應用平台。J2EE 提供 Java 企業服務的開發基礎,與 .NET 應用共同承接製造及管理需求,整合不同平台的功能邊界。

資料庫與資料存取

  • SQL Server
  • Oracle
  • SQL

使用 SQL Server 與 Oracle 支援製造資料及企業資料的存取。整合工作聚焦於資料欄位、業務意義與流程狀態的對應,讓不同系統使用一致的作業資訊。

製造流程與系統介面

  • MES
  • 跨系統資料介面

將製造現場的作業需求轉為 MES 功能,並銜接企業端的資料介面。說明每一項功能所需的輸入、處理與輸出,避免現場流程與管理系統各自運作。

整合開發與交付

  • 需求分析
  • 模組整合

從製造流程與資料依賴出發,協調應用模組、資料庫及跨系統需求。交付內容涵蓋功能開發與介面整合,形成支援製造管理的工程基礎。

系統運作流程

  1. 01

    整理現場作業

    將製造流程與所需資料轉為系統需求。

  2. 02

    開發 MES 功能

    在企業應用平台實作流程與資料處理。

  3. 03

    銜接企業系統

    整合製造資料與管理端介面,支援跨部門使用。

案例依產業與技術成果呈現,客戶與專案識別資訊已去識別化。

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